Wie Sie Ihr Lagersystem optimieren können
Die Automatisierung von Lagerprozessen wird durch die Hightech-Ausrüstung von Regalbediengeräten ermöglicht. Trotz der hohen Anschaffungskosten entscheiden sich viele Unternehmen wegen der langfristigen Vorteile für diese Investition. Diese Systeme machen manuelle Arbeiten überflüssig, was das Risiko von Fehlern und Unfällen verringert und die Betriebskosten senkt.
Die Rentabilität der Investition hängt von der Erfüllung bestimmter Bedingungen ab, wie z. B. geeignete Parameter für den Warenfluss, die Menge der zu lagernden Produkte und eine optimale Planung der Lagerabmessungen. Das richtige Verhältnis von Länge, Breite und Höhe der Lagerfläche spielt eine wichtige Rolle. Das Regalbediengerät sollte individuell an die Bedürfnisse des Unternehmens angepasst werden, um die Lagerprozesse und den Return on Investment zu optimieren.
Präzisionslagerung ohne Bediener
Das Regalbediengerät ist ein automatisiertes Gerät, das Teil eines Lagersystems ist und zum Bewegen und Ablegen von Lasten in Regalen dient. Es ist mit Motoren für vertikale und horizontale Bewegungen, einem Greifmechanismus und einer Reihe von Sensoren zur Verbesserung der Präzision ausgestattet.
Der Kran wird über ein intelligentes Lagerverwaltungssystem (LVS) gesteuert, so dass kein WJO-zertifizierter Bediener mehr erforderlich ist. Der Einsatz von Regalbediengeräten ermöglicht ein optimales Regallayout und eine maximale Nutzung der Lagerfläche und ersetzt herkömmliche Lösungen, die Gabelstapler und Personal erfordern. Dadurch kann die Lagerkapazität erhöht und die betriebliche Effizienz des Lagers verbessert werden.
Automatisierte Regalbediengeräte - Vorteile
Regalbediengeräte sind eine moderne Lösung, die die Qualität des Lagerbetriebs erheblich verbessert. Bevor Sie sich für die Investition in ein solches System entscheiden, sollten Sie sich mit seinen Vorteilen vertraut machen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehört ein hohes Maß an Sicherheit für die Waren, da das System vollständig automatisiert ist und keine Bediener mehr benötigt werden. Außerdem nutzen die Regalbediengeräte den verfügbaren Platz im Lager besser aus, da sie in schmalen Gängen und in großen Höhen arbeiten können. Darüber hinaus überwacht das WMS-System, das mit diesen Regalbediengeräten arbeitet, die Lagerbestände in Echtzeit, so dass das Sortiment in Echtzeit verfolgt und Engpässe beseitigt werden können. Die Geräte zeichnen sich auch durch einen geringen Energieverbrauch aus, da die Energierückspeiser beim Absenken der Last Strom zurückgewinnen. Dank dieser Merkmale arbeitet das System rund um die Uhr effizient.
Arten von Regalbediengeräten in Lagern
Es gibt verschiedene Arten von Regalbediengeräten, die den spezifischen Anforderungen eines Lagers entsprechen. Ihre Klassifizierung basiert auf zwei Kriterien: der Steuerungsmethode und der Bauweise. Bei der ersten Klassifizierung wird zwischen manuell gesteuerten und automatischen Regalbediengeräten unterschieden. Die zweite Klassifizierung ist die zwischen Säulen- und Rahmenregalbediengeräten. Die Lagersysteme, in denen diese Arten von Regalbediengeräten eingesetzt werden, können wie folgt klassifiziert werden:
- Systeme mit Regalbediengeräten und Pallet Shuttle,
- Systeme mit unterschiedlicher Speichertiefe,
- Systeme mit dreiseitigen Regalbediengeräten.
Bei Systemen mit Regalbediengeräten und Pallet-Shuttle-Staplern bewegen sich die Stapler in den Regalgassen und transportieren die Paletten zwischen dem Regal und dem Kran. Diese Lösung ermöglicht eine optimale Nutzung des Lagerraums. In Systemen mit unterschiedlichen Lagertiefen wird standardmäßig eine einzige Anordnung verwendet. Bei fortschrittlicheren Konfigurationen mit Tiefen von bis zu vier Ebenen werden Teleskopstapler oder Gabeln eingesetzt. Bei Systemen mit dreiseitigen Regalbediengeräten verfügen die Regalbediengeräte über einen Drehkopf, der Bewegungen in drei Richtungen ermöglicht. Dadurch können sie Lasten sowohl seitlich als auch frontal platzieren.
Was sind die Funktionsweisen?
Lagerregalbediengeräte können in verschiedenen Betriebsarten arbeiten, je nach den Bedürfnissen des jeweiligen Unternehmens. In der manuellen Betriebsart wird das Gerät von einem Bediener in der Kabine gesteuert, was besonders für die Wartung und Instandhaltung nützlich ist. Die Steuerung des Regalbediengeräts erfolgt über ein Bedienfeld in der Kabine.
Im Automatikmodus arbeitet das Regalbediengerät ohne menschliches Zutun und führt die vom Lagerverwaltungssystem zugewiesenen Aufgaben aus, wodurch die Abfolge der Vorgänge optimiert und der Ein- und Auslagerungsprozess effizienter gestaltet wird. So kann das Regalbediengerät kontinuierlich arbeiten und eine maximale Effizienz erreichen.
Es gibt auch einen halbautomatischen Modus, der in besonderen Fällen eingesetzt wird, wenn der Zugang zu einer bestimmten Last erforderlich ist. Der Bediener gibt dann über einen Computer am Ende des Arbeitsgangs spezifische Befehle an den Kran. Dank der verschiedenen Betriebsarten lassen sich die Regalbediengeräte flexibel an die betrieblichen und technischen Anforderungen eines bestimmten Lagers anpassen.
Einsatz von Regalbediengeräten - was ist zu beachten?
Bei der Investition in diese Kransysteme sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen. Zunächst einmal ist es sinnvoll zu prüfen, ob die Regalbediengeräte bereits in unserer Branche eingesetzt wurden, insbesondere bei der Lagerung ähnlicher Produkte oder unter ähnlichen Vertriebsbedingungen. Solche Erfahrungen ermöglichen es uns, potenzielle Probleme zu vermeiden und die Implementierung besser zu planen. Ein weiterer Aspekt ist die Analyse des Standorts, der für die Installation des Regalbediengeräts geeignet sein sollte. Es ist wichtig zu prüfen, ob es keine Höhenbeschränkungen gibt, die eine effiziente Nutzung des Lagerraums verhindern könnten. Wichtig ist auch, dass das Lagerverwaltungssystem (LVS) vollständig mit den MFC- oder WCS-Systemen kompatibel ist, die den Warenfluss steuern. Schließlich ist zu prüfen, ob das Unternehmen bereit ist, seine Prozesse an die Automatisierung anzupassen, da sich solche Änderungen auf die Rentabilität der Gesamtinvestition auswirken können.
Welche Fehler beeinträchtigen die Leistung des Systems?
Fehler bei der Vorbereitung der Einführung eines Lagerautomatisierungssystems sind häufig auf mangelnde Erfahrung bei der Planung der verschiedenen Investitionsphasen zurückzuführen. Bevor dieses System in Betrieb genommen wird, ist es wichtig, die Infrastruktur vorzubereiten, einschließlich der Anpassung des WMS für die Arbeit mit der Lagerautomatisierung.
Ein häufiger Fehler ist auch die unzureichende Vorbereitung des Puffersystems und die fehlende Qualitätskontrolle der Paletten, was zu Störungen im Betrieb führen und die Effizienz verringern kann. Es muss auf die Qualität der Systemkomponenten geachtet werden, da eine schlechte Palettenqualität die Effizienz des Regalbediengeräts einschränken kann. Die Anpassung der Maschine an die logistischen Abläufe, die sich aus dem Audit ergeben, ist ebenfalls ein wichtiger Aspekt.
Bei der Umsetzung sollten auch die Besonderheiten der Einrichtung berücksichtigt werden, in der sie installiert werden soll. In bestehenden Hallen kann es ein Problem mit der Tragfähigkeit des Bodens geben, was die Durchführung der Investition behindern könnte. In diesem Fall lohnt es sich, ein automatisches Lager in Betracht zu ziehen, das unabhängig vom Zustand der vorhandenen Infrastruktur schrittweise aufgebaut werden kann.
FAQ
Was bestimmt die Rentabilität einer Investition in ein Regalbediengerät?
Die Rentabilität der Investition hängt von den richtigen Parametern für den Warenfluss und der Planung der Lagerfläche ab. Die Korrelation von Lagerlänge, -breite und -höhe ist entscheidend. Ein gut angepasstes System trägt zur Prozessoptimierung und zum Return on Investment bei.
Was ist ein WMS?
Ein WMS ist eine Lagerverwaltungssoftware, die mit Regalbediengeräten arbeitet. Es ermöglicht die automatische Durchführung von Bestellvorgängen und optimiert den Ein- und Auslagerungsprozess. Außerdem überwacht es die Lagerbestände in Echtzeit.
Welche Betriebsarten haben die Regalbediengeräte?
Die Regalbediengeräte können im manuellen, automatischen und halbautomatischen Modus betrieben werden. Der manuelle Modus wird hauptsächlich für Wartungsarbeiten verwendet, während der automatische Modus eine vollständige Automatisierung ermöglicht. Der halbautomatische Modus wird in bestimmten Fällen verwendet, in denen ein Eingreifen des Bedieners erforderlich ist.
