Одним из самых популярных методов сварки является электрическая контактная сварка, которую также называют сваркой сопротивлением. Этот процесс предполагает соединение металлических частей вместе на основе их естественных свойств - электрического сопротивления. Две заготовки могут быть соединены вместе, поскольку под воздействием тока в металле выделяется тепло, а к электродам, по которым проходит ток, прикладывается давление. В результате металл расплавляется и происходит соединение.
Виды электрической контактной сварки:
- стыковая сварка - подразделяется на сварку коротким замыканием и искровую сварку
- точка - подразделяется на одностороннюю и двустороннюю
- линейные - подразделяются на линейные стыковые соединения и соединения внахлестку
- горбатый
Электрическая контактная сварка выполняется в три последовательных этапа с помощью сварочных машин, предназначенных для этой цели. Они должны эксплуатироваться лицами, имеющими квалификацию сварщика.
Фаза I
Металлические детали прижимаются друг к другу электродами сварочного аппарата - когда они прижимаются друг к другу, включается электрический ток высокой интенсивности. В результате в месте контакта металлических деталей начинает выделяться тепло - место, где образуется зона пластифицированного металла, называется ядром сварного шва.
Фаза II
По мере выделения все большего количества тепла ядро сварного шва увеличивается, пока не достигнет размера, необходимого для получения шва нужной прочности. На этом этапе также происходит деформация компонентов - отсутствие деформации может быть симптомом того, что сварное соединение выполнено неправильно.
Фаза III
В последней фазе подача тока отключается, когда ядро сварного шва достигает максимального размера, но шов все еще прижат электродами. Происходит затвердевание, или рекристаллизация металла на стыке.