Jednou z najobľúbenejších metód zvárania je elektrické odporové zváranie, ktoré sa označuje aj ako odporové zváranie. Tento proces zahŕňa spájanie kovových častí na základe ich prirodzených vlastností - elektrického odporu. Dva obrobky možno spojiť, pretože v kovoch sa pod vplyvom prúdu vytvára teplo a na elektródy, ktorými prúdi prúd, sa vyvíja tlak. Výsledkom je roztavenie kovu a vytvorenie spoja.
Typy elektrického odporového zvárania:
- zváranie na tupo - delí sa na zváranie nakrátko a zváranie iskrou
- bod - delí sa na jednostranný a dvojstranný
- lineárne - delia sa na lineárne tupé spoje a prekrývajúce sa spoje
- hrbáč
Elektrické odporové zváranie sa vykonáva v troch po sebe nasledujúcich fázach pomocou zváracích strojov určených na tento účel. Mali by ich obsluhovať osoby s kvalifikáciou na zváranie.
Fáza I
Kovové diely sú k sebe pritláčané elektródami zváračky - keď sa k sebe pritlačia, spustí sa elektrický prúd vysokej intenzity. V dôsledku toho sa v mieste, kde sa kovové časti navzájom dotýkajú, začne uvoľňovať teplo - miesto, kde sa vytvorí zóna plastifikovaného kovu, sa nazýva zvarové jadro.
Fáza II
S pribúdajúcim teplom sa jadro zvaru zväčšuje, až kým nedosiahne správnu veľkosť pre spoj so správnou pevnosťou. V tejto fáze dochádza aj k deformácii komponentov - nedostatočná deformácia môže byť príznakom toho, že zvarový spoj nie je vyrobený správne.
Fáza III
V poslednej fáze sa prívod prúdu vypne, keď jadro zvaru dosiahne maximálnu veľkosť, ale zvar je stále stlačený elektródami. Dochádza k tuhnutiu alebo rekryštalizácii kovu na spoji.